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鋼筋矯直切斷機剪刃改造

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019-4-25     瀏覽次數:    

    談到工藝改造,就要說說什么是改造,為什么改造。改造根本來說是一種創新,目前在于適用新的功能或者提高效率。切斷機的核心在于剪刃,剪刃的材質是否鋒利,切割方式以及角度等都影響一個小時能切割多少噸鋼筋,下面鋼筋矯直切斷機剪刃改造。

    鉆桿鋼護罩技術要求所需Ф8圓形彎曲鋒利切削刀片矯直鋼雙長刀具原始切削方法采用切削和尺寸輪廓刀尖切削。
    原工藝:鋼材矯直和刀具雙進給→端面切割機固定長度切割端→人工彎曲。
    加工效率低,消耗大量輔助材料(型材切割件),加工成本太高。
    鑒于上述問題,通過修改邊緣矯直機的邊緣板,邊緣調節入口(孔口)的角度可以減小到90度,從原來的45度轉換, ,這意味著工作效率大大提高,輔助材料的消耗減少。
    圖2:切割器修正切割邊緣的原始鋼筋(加強筋垂直穿過切割邊緣孔,切割后切割成90°)
    圖3:鋼筋矯直刀的切削刃(當鋼筋通過切削刃45°時,切削后的切口為45°)
    經濟效益的計算:
    10:板150,鋼加工單元的選擇280 * 1.16 /人員類:切割板材切割說明2000 /人員類切割說明15/* 10=(* 2000(0.16)/1000)1.16/2000 + 280 + 150 /(0.16 * 2000)/1000)=1646.15元/t。
    現在的技術:鋼直7000 /等級,其他技術的切削鋼加工成本是280 * 1.16 /(0.16 *(7000)/1000)=290元/噸。
    通過上述改造,實現了82.38%,生產效率大大提高,一旦完成毛發,還原工藝,鋼材切割工藝成本降低,鋼材校準,切割。鋼盾的年需求量為25萬只,只有這種型號可以節省25萬* 0.16/1000 *(1646.15-290)=54246元。

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