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鋼筋切粒機知識

切斷機刀片常見的的故障問題

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019-1-15     瀏覽次數:    

  現在廢舊鋼筋切斷機的應用很廣泛,很多建筑工地上都有,是不可或缺的鋼筋機械設備。隨著鋼筋切斷機需求量的增多,在使用中也會出現各種故障,這里給大家分享一些經驗,幫助大家。

  1、鋼筋切斷機刀片的刀床,容易形成弧面。其主要是床面短,刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長,就難以克服沖切產生的橫向壓力,也就是說,刀刃伸出越長,床面支撐點承受的壓力就越大。
  2、鋼筋切斷機的床面中心沒有退屑槽,在更換刀片時,床面、特別是中心位置,容易沾有碳化皮,鐵屑等雜物夾在里面,使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙,沖切時刀片就產生橫向擺動,導致床面逐漸形成拱弧面,刀刃崩裂,有時切6?mm鋼筋切不斷而夾口
  3、鋼筋切斷機潤滑不良,鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動容易磨傷,有時被卡死在里面不易打下來,主要原因,是刀座的兩條橫油槽相距寬,而沖切形成只有5mm,中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油,特別是兩側,不能往返,耗油多
  4、鋼筋切斷機刀片損耗大,單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子。

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